Комплексное решение автоматизации
для производственного склада

Решение BS.WMS – Warehouse Management System – обеспечивает автоматизацию всех бизнес-процессов Вашего склада и формирование полного пакета отчетной документации. Решение позволяет автоматизировать управление складом, управление запасами, контроль и анализ целевых показателей.

Когда нужно автоматизировать склад?

• Есть сложности регистрации всех поступлений на склад и отгрузок в режиме интенсивного грузооборота.
• Неэффективное расположение товаров на складе влечет значительные временные затраты на комплектование отгрузки.
• Отсутствует возможность получить актуальную информацию о загруженности склада, наличии или местонахождении конкретного товара в любой момент времени.
• Формирование сопутствующих документов сопровождаются большим объемом ручного труда.

Внедрение решения комплексной автоматизации склада BS.WMS предоставит Вам следующие возможности:

Для склада комплектующих изделий и склада готовой продукции:

• обеспечение легкой и быстрой масштабируемости склада, эффективное управление складским пространством;
• возможность быстро обучать и использовать работников с низкой профессиональной квалификацией, ввиду упрощения работы на складе;
• увеличение производительности труда складских работников, контроль персонала и усиление ответственности за свои действия;
• полный контроль текущего состояния склада: при адресном хранения программа в любой момент определяет расположение и количество нужного товара в каждой ячейке.

Для бухгалтерии и финансовой службы:

• перенос данных по складскому учету в систему 1С;
• быстрая инвентаризация;
• cтоимостная оценка склада (в закупочных, оптовых, розничных ценах);
• автоматический расчет сдельной зарплаты складских рабочих с использованием имеющихся в программе данных о совершенных операциях.

Для производства, отдела снабжения и отдела продаж:

• актуальная информация по складским остаткам на складе готовой продукции;
• актуальная информация по складским остаткам на складе комплектующих.

Преимущества решения для склада BS.WMS – Warehouse Management System

• Идентификация всех грузовых единиц на складе уникальными номерами, дублированными штрих-кодами с целью упрощения ввода и получения информации о товарных запасах в разрезе единиц хранения.
• Использование адресного хранения (идентификатора каждой ячейки на складе) для обеспечения актуальности информации по товарным запасам – всегда известно, где и сколько товарных запасов на складе находится.
• Удаленное управление персоналом и техникой на основе настраиваемых правил системы BS.WMS. система распределяет задания на основе предопределенных правил и стратегий, работа склада стандартизируется, задания выдаются в реальном времени без дополнительных затрат на планирование и распределение.
• Полнота информации в реальном времени предполагает, что система BS.WMS в любой момент времени содержит актуальную для данного момента информацию как по товарным запасам, так и по работе персонала склада.
• RFID-технологии. Радиочастотная идентификация позволяет обрабатывать сразу несколько единиц продукции, защищать их от подделки, передавать зашифрованные данные. Кроме того, информация может считываться в любых условиях и на значительном расстоянии.

Дополнительные преимущества решения для склада BS.WMS – Warehouse Management System

В приемке товаров и материалов:

• прием товаров в режиме реального времени с использованием терминалов или бумажных носителей;
• печать штриховых кодов: если у товара нет своего штрихкода – его можно назначить в момент приемки и вести дальнейший учет товара по этому штрих коду;
• прием товара на ответственное хранение;
• проверка соответствия фактического наличия сопроводительным документам и последующая корректировка данных фиксируются в системе.

В складировании:

• Вы можете сами настроить правила складирования для максимизации использования складского пространства и/или производительности складских операций;
• гибкие критерии построения ячеек хранения;
• размещение товаров по зонам и областям хранения с учетом режимов хранения;
• возможность настроить создание заданий по складированию.

В управлении хранением и производственными мощностями:

• прогрессивная оптимизация хранения;
• автоматическое пополнение и перемещение на вспомогательные склады;
• перемещения внутри организации;
• управление и оптимизация хранения по срокам годности;
• запрет складских операций на складе во время его инвентаризации;
• оперативный учет зарезервированных товаров, ручное и автоматическое резервирование товаров.

В комплектации и отгрузки заказов:

• система сама сформирует и отправит задание сотруднику на комплектацию заказа;
• комплектация непосредственно в поддон с учетом требований эргономики, а также размеров, веса и прочих параметров товара, комплектация партиями товара;
• поддержка выборки штуками, коробками, полными поддонами;
• комплектация с использованием терминалов или этикеток;
• персонализация заказов во время сборки и упаковка;
• генерация идентификационных номеров отправляемых контейнеров и их отслеживание.